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PCB分板机采用全新的轻质直通设计,一次完成微剪应力切割行程。该分板机适用于切割带有V型槽的PCB电路板,产品不移动,下刀向前和向后移动;减少了剪切应力并降低了产品的潜在质量风险,刀具由高速钢精密研磨而成,可以重复使用。下面小编介绍关于PCB分板机出现运转问题的原因以及应力的影响的内容,欢迎阅读!
PCB分板机出现运转问题的原因:
1、PCB分板机运行问题的原因:电池电量不足,电池与启动电机的连接断开;电池或接线夹的氧化现象;电磁开关与两个端子接触不良或导通。胶带被严重烧蚀;刷子磨损、损坏或卡在刷架中;电刷整流器间存在油污或是整流片的严重烧蚀。
2、绕组部分短路或开路:出现这种情况的原因有3种,一是电枢绕组或换向片脱焊;当4个刷子安装位置错误或新更换的衬套间隙过大时;PCB分板机启动时空转:拨叉安装不正确,拨叉滑柱装置在挪动衬套内让电动机齿轮不可能与拨叉一同转动。
3、PCB分板机启动电机时会转动:电磁开关铁芯与连接板推杆间隙过大,会导致单向离合器打滑,不能带动飞轮环齿轮旋转;一旦起动电机齿轮磨损严重,将无法与飞轮齿圈磨合良好,电磁开关常吸常开,是指在按下启动开关后,电磁开关的铁芯刚被吸上去就会马上脱下来,脱下来后又会被吸上去,然后又马上脱下来,达不到启动发起机的效果1。呈现这种毛病现象的常见缘由是坚持线圈断路。
PCB分板机的应力影响:
从物理学的角度,我们可以理解,当一种材料不能被外力移动时,它的几何形状和尺寸就会发生变化。这种变形称为应变。
当材料变形时,内部会产生一个相等但相反的反作用力来抵抗外力;分布内力在某一点的集中称为应力,简而言之,所研究的横截面某一点的单位面积内力称为应力,横截面的法线称为正应力或正应力,与横截面相切的称为剪应力。
首先,像某些走刀式PCB分板机一样,PCB基板在切割过程中不动,圆刀滑倒。这可以确保基板的电子部件不会由于移动而损坏,并且也是影响分离器的应力的因素。另外,可以调节圆刀的滑动速度,V型槽的深度,刀具的损耗,上圆刀和下直刀之间的间隔的精确调节等均具有效果,分板机的应力大小。
其次,每个人都使用PCB分板机将应力降到较低,从而可以避免PCB破裂和分离过程造成的其他损坏,一些板分割器通过交叉V形槽来完成板分割;切割速度由旋钮控制。电路板劈开行程可以自由设置,并带有LCD显示屏。这些也是影响PCB板分离器应力的因素。
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